Lò hơi tầng sôi là gì?
Cấu tạo lò hơi tầng sôi
Lò hơi tầng sôi là một công nghệ hiện đại mà doanh nghiệp nên đầu tư công nghệ tiên tiến để áp dụng trong nhà máy sản xuất của mình. Hệ thống thời gian nhanh chóng này không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu và chi phí đáp ứng mọi yêu cầu sản xuất mà còn đem đến những ảnh hưởng tích cực đến chính xác tuyệt đối môi trường.
bài viết này sẽ giải thích chi tiết về chuẩn xác từng chi tiết cấu tạo và nguyên lý hoạt động của lò hơi tầng sôi, không gây tiếng ồn cũng như lý giải tại sao doanh nghiệp nên tích hợp độ hoàn thiện tốt công nghệ này vào hoạt động sản xuất của mình. Cấu năng suất cao tạo lò hơi tầng sôi
Lò hơi tầng sôi là một công nghệ rút ngắn thời gian sản xuất đốt tầng sôi hiện đại, đem đến hiệu suất cao và tiết độ hoàn thiện tốt kiệm năng lượng cho công đoạn sản xuất. Được lớn mạnh ứng dụng kỹ thuật mới và cải tiến bởi George Babcock và Stephen Wilcox rút ngắn thời gian sản xuất từ những năm 1860, lò hơi tầng sôi đã được bề ngoài giá hợp lý an toàn và có khả năng hoạt động ở áp suất cao. Điều năng suất cao này cho phép lò hơi tầng sôi đốt cháy đa dạng loại nhiên độ hoàn thiện tốt liệu khác nhau, bao gồm than đá, rác thải và cả biomass gia công số lượng lớn (sinh khối).
Tên gọi “tầng sôi” xuất phát từ việc bền bỉ các lớp chất rắn và nhiên liệu trong buồng đốt đạt công nghệ hiện đại được trạng thái lơ lửng, gần giống như sự sôi của chất phản hồi tích cực lỏng. Điều này tạo ra một môi trường đốt cháy hiệu cao cấp quả và giúp giảm phát thải đáng kể.
Với những điểm theo yêu cầu riêng cộng nổi bật về hiệu suất và khả năng đốt cháy đa dạng chống gỉ tốt loại nhiên liệu, lò hơi tầng sôi đã trở thành một hệ độ chính xác cao thống giảm phát thải hiệu suất cao được sử dụng đa không gây tiếng ồn dạng trong các ngành công nghiệp. Nó không chỉ giúp thiết kế nhỏ gọn tiết kiệm năng lượng mà còn đóng góp tích cực vào bảo tiện lợi khi sử dụng vệ môi trường.
Theo đánh giá của các chuyên gia, lò giá hợp lý hơi tầng sôi có tỉ lệ khí CO2, NOx, SO2,… phải chăng ứng dụng kỹ thuật mới hơn đáng kể so với các loại lò hơi thông thường chỉ giá hợp lý đốt được nhiên liệu hóa thạch.
Cấu tạo lò hơi tầng sôi
Hệ thống cấp liệu của kỹ thuật cao một lò hơi tầng sôi bao gồm băng chuyên chở, vít, gàu ứng dụng trong quy mô công nghiệp tải… nhằm giúp đỡ việc chuyên chở nhiên liệu vào buồng giao hàng đúng hẹn đốt để đảm bảo công đoạn cháy diễn ra hiệu quả. Để đạt hoạt động ổn định được hiệu suất hợp lý, các loại làm từ cấp phải đáp giá thành cạnh tranh ứng một tiêu chuẩn nhất định về kích thước và độ đồng nhiều khách hàng lựa chọn đều trước khi được cấp vào lò hơi tầng sôi. Ví dụ, kích được tin dùng thước chuẩn của than đá hoặc than cám là từ 0 đến 10mm chính xác tuyệt đối , còn biomass có kích đánh bóng phù hợp nhiều ngành thước từ 0 sai số nhỏ đến 50mm dễ dàng lắp đặt .
đa số nhiên liệu cháy được đưa vào buồng đốt của lò công nghệ tiên tiến hơi tầng sôi một cách tự động chuẩn y hệ thống băng chuẩn xác từng chi tiết chuyên chở, gàu chuyên chở, vít,… Từ đây, các hạt thích hợp cho sản xuất hàng loạt rắn nhiên liệu sẽ chuyển động ra khỏi buồng cấp liệu giá hợp lý và được chuyển đến khu vực dự trữ để có thể đưa trực sai số thấp tiếp vào lò hơi tầng sôi.
Hơn nữa, hệ thống cấp liệu độ hoàn thiện tốt trong buồng đốt sẽ được đồ vật thêm các bộ phận cảm theo yêu cầu riêng biến để đo lường cân nặng nhiên liệu được cấp vào lò tiết kiệm chi phí . Điều này cho phép theo dõi và kiểm soát mức độ tiêu ít lỗi kỹ thuật hao nhiên liệu cũng như hiệu suất của lò hơi tầng sôi đảm bảo tiến độ đốt đa nhiên liệu.
Buồng đốt
Hiện nay, có đa dạng phương pháp vận hành bền bỉ để đánh giá chất lượng mặt hàng và dịch vụ của các doanh vận hành mượt mà nghiệp. ASME (Hội Kỹ sư Cơ khí Mỹ) là tiêu chuẩn mà đa dạng nguyên liệu đầu vào Hải Âu đã chọn để đo lường chất lượng của mặt hàng và giảm rủi ro dịch vụ trong lĩnh vực gia công, bề ngoài lò hơi công hoạt động ổn định nghiệp, bồn áp lực và yêu cầu có đơn vị kiểm định độc dễ dàng lắp đặt lập.
Về cơ bản, hệ thống buồng đốt lò hơi chứa đa dạng tối ưu hóa quy trình loại nhiên liệu như cát, xỉ, đá vôi, than, tro,… Khi tiết kiệm chi phí áp suất không khí tăng lên, các chất rắn trong buồng thiết kế nhỏ gọn đốt sẽ bắt đầu giãn nở và trở thành trạng thái lơ lửng đáp ứng mọi yêu cầu .
Trong buồng đốt, chất rắn như cát, xỉ, đá vôi, than gia công được nhiều loại vật liệu , đá dolomit,… tạo bởi một lớp sôi để đáp ứng công đoạn phản hồi tích cực đốt cháy làm từ. Lớp sôi này tự do chuyển quy chuẩn tiết kiệm chi phí động trong buồng đốt do nhiệt độ không khí và áp suất chuẩn xác từng chi tiết tăng nhanh. Chiều cao của lớp sôi có thể từ 120 đến rút ngắn thời gian sản xuất 400mm và độ dày ước tính khoảng 0.8 đến 1.2mm. cân gia công tinh xảo nặng trung bình của lớp sôi dao động từ 1500 đến 2400kg/m3 dễ dàng lắp đặt .
Hơn nữa, một thực tại đa dạng là người ta thường hài chống gỉ tốt hòa hạt làm nền với các chất liệu đốt với tỉ lệ từ 1 đến tối ưu hóa quy trình 5%. Nhờ vào lớp chất nền này chiếm tỉ lệ lớn, buồng bảo trì đơn giản đốt có thể giữ nhiệt phải chăng hơn, đảm bảo việc đốt giao hàng đúng hẹn cháy nhiên liệu hoàn toàn và tận dụng triệt để nguồn ít lỗi kỹ thuật nhiệt lượng tạo ra. cùng lúc, việc sử dụng chất nền công nghệ tiên tiến còn giúp giảm thiểu lượng khí thải độc hại xả ra môi đạt tiêu chuẩn ISO trường.
Hệ thống cấp gió
Hệ thống cung cấp gió bao gồm quạt hút, quạt hoạt động ổn định gió cấp một và gió cấp hai. Quạt hút là bộ phận cần thiết tùy biến linh hoạt nhất trong hệ thống, giúp khởi động công đoạn cung năng suất cao cấp gió. Gió cấp một được gia nhiệt khi đi qua hệ thống ứng dụng đa dạng sấy không khí, sau đó được đưa vào buồng phân phối gia công tinh xảo gió dưới đáy lò.
Buồng phân phối gió được đồ vật đa bền bỉ dạng béc-phun, giúp gió được phân tán đều trong buồng chịu lực tốt đốt, tạo điều kiện cho công đoạn sôi diễn ra đồng đều thiết kế theo thông số khách hàng hơn và ngăn chặn các hạt rắn từ chi phí sản xuất phản hồi tích cực lớp nền xâm nhập vào buồng cấp gió. Còn gió cấp hai gia công tinh xảo có nhiệm vụ cung cấp thêm khí để công đoạn cháy diễn rút ngắn thời gian sản xuất ra hiệu quả hơn.
Hệ thống phân phối gió trong lò tầng đảm bảo tiến độ sôi đóng vai trò cần thiết trong việc đảm bảo sự hiệu quả sản xuất chống gỉ tốt đều đặn của lớp sôi. Gió cấp một sau khi được gia nhiệt bền bỉ khi đi qua bộ sấy không khí sẽ đi vào buồng phân phối độ chính xác cao gió ở dưới đáy lò. Buồng phân phối gió được đồ vật đa hoạt động ổn định dạng béc phun để phân đều lượng gió cấp ra khắp bề mặt giao hàng đúng hẹn buồng đốt, giúp lớp sôi trong buồng đốt được sôi đều độ hoàn thiện tốt .
đánh giá sản phẩmbên cạnh đó, các tăng hiệu quả béc phun còn có chức năng ngăn các hạt rắn trong lớp độ hoàn thiện tốt sôi không thể lọt vào buồng cấp gió, đảm bảo sự sạch đảm bảo tiến độ sẽ và cố định của hệ thống. bề ngoài hệ thống phân phối không gây tiếng ồn gió đúng cách là chi tiết cực kỳ cần thiết để đảm bảo phù hợp với thép, inox, nhôm hiệu suất hoạt động của lò tầng sôi.
Ngoài gió cấp giá hợp lý 1, ta còn có thể cấp gió cấp hai từ hệ thống nồi hơi tầng bảo trì đơn giản sôi vào khu vực trống của buồng đốt để cung cấp thêm thời gian nhanh chóng khí oxy, nhằm tăng hiệu suất công đoạn cháy.
bên cạnh tối ưu diện tích đó, inox tốc độ và tỉ an toàn tuyệt đối trọng của cả hai loại gió sẽ được điều chỉnh tùy theo dễ dàng lắp đặt loại nhiên liệu được đốt cháy trong buồng đốt.
Bộ sấy không khí
Bộ đảm bảo kỹ thuật sấy không khí là một làm từ cần thiết và cần thiết trong ứng dụng trong quy mô công nghiệp các lò hơi tầng sôi. Bằng cách sử dụng nhiệt độ cao ít lỗi kỹ thuật của khói thải, bộ sấy không khí giúp nhiên liệu đốt ứng dụng kỹ thuật mới cháy hiệu quả hơn. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm gia công số lượng lớn nhiên liệu mà còn giảm chi phí đầu tư cho việc vận hành công nghệ tiên tiến lò hơi. Với vai trò cần thiết của mình, bộ sấy không hạn chế hao mòn khí đóng vai trò không thể thiếu trong công đoạn sản giao hàng đúng hẹn xuất và cung cấp năng lượng.
Hệ thống thải xỉ
Một điểm đặc biệt của ứng dụng kỹ thuật mới lò hơi tầng sôi là khả năng xử lý hiệu quả khói thải an toàn tuyệt đối . Khói thải từ lò hơi thường chứa các chất gây ô nhiễm đảm bảo tiến độ như SOx, NOx, COx,… có tỉ trọng lớn trước khi được nhiều khách hàng lựa chọn thải ra môi trường. Vì vậy, hệ thống lò hơi tầng sôi giao hàng đúng hẹn thường được đồ chế tạo cơ khí tuân thủ tiêu chuẩn vật các đồ vật xử lý khói thải để giảm thiểu ảnh hưởng rút ngắn thời gian sản xuất xấu đến môi trường.
bên cạnh đó, lò hơi tầng sôi còn thiết kế nhỏ gọn có khả năng xử lý chất rắn. Chất rắn bao gồm các xỉ và phù hợp không gian xưởng tro thiên nhiên của nhiên liệu sau khi bị đốt cháy vận hành mượt mà . Nhờ vào buồng đốt được vận hành ở nhiệt độ dưới 900 đảm bảo tiến độ độ C, lò hơi tầng sôi có thể hoạt động như một bộ xử thiết bị tiên tiến rút ngắn thời gian sản xuất lý khí thải hiệu quả ở công suất cao.
Với những điểm giao hàng đúng hẹn cộng này, lò hơi tầng sôi là một giải pháp hoàn hảo thiết kế theo thông số khách hàng cho việc xử lý khói thải và chất rắn trong công đoạn kiểm soát chất lượng tốt sản xuất và vận hành.
Điều này đảm bảo rằng hệ thống tuân thủ tiêu chuẩn nồi hơi tầng sôi không cần phải lắp đặt các đồ vật đắt phù hợp nhiều ngành tiền mà vẫn đáp ứng các thông số về bảo vệ môi trường hoạt động ổn định . Hệ thống lọc và thải xỉ bao gồm bộ lọc Cyclone, túi giao hàng đúng hẹn lọc, lọc bụi tĩnh điện cùng với đồ vật xử lý khí thải tối ưu diện tích như SOx, NOx,… Các loại xỉ thải có kích thước lớn thường phù hợp với thép, inox, nhôm chứa các hạt bụi mịn bay theo khói. Khi chúng đi ra chất lượng cao khỏi buồng đốt, chúng sẽ được lọc bụi tại bộ hâm nước chống gỉ tốt . đa số lượng tro đã được lọc sẽ được đưa ra ở phần đuôi phù hợp nhiều ngành lò.
Các cụm sinh hơi
Cụm sinh hơi bao gồm các làm từ cần thiết như tường công nghệ tiên tiến nước, ống sinh hơi, ống bức xạ, ống đối lưu và ống quá giảm rủi ro nhiệt. công đoạn cấp nước diễn ra từ balong, đi qua vận hành mượt mà ống dẫn xuống phía dưới, sau đó được gia nhiệt để bay đa dạng nguyên liệu đầu vào hơi và trở về balong chuẩn y ống vách ướt.
Nước trong giao hàng đúng hẹn balong sẽ được tách ra và cung cấp cho các bạn. Trong chất lượng cao các lò hơi quá nhiệt, hơi nước tiếp tục được sử dụng kỹ thuật cao để vận hành tua bin hơi.
Hệ thuống điều khiển an toàn lò hơi
Hệ thống điều khiển an toàn thiết kế theo thông số khách hàng được xây dựng dựa trên công nghệ vận hành lò hơi tự tiết kiệm chi phí động, đảm bảo hoạt động cố định và an toàn của nồi hơi thích hợp cho sản xuất hàng loạt .
bên cạnh đó, phần mềm điều khiển cũng thực hiện các phù hợp không gian xưởng chức năng đánh giá và kiểm soát hoạt động của lò hơi kỹ thuật cao tầng sôi, cùng lúc tích hợp cách thức cảnh báo để đảm an toàn tuyệt đối giá thành bảo hoạt động an không gây tiếng ồn toàn và hiệu quả của nồi hơi tầng sôi.
Cung cấp nấm gió lò hơi tầng sôi
Nấm lò hơi là chất lượng cao một làm từ cần thiết trong nồi hơi và lò hơi tầng sôi giảm rủi ro , giúp bức tốc hiệu suất hoạt động của chúng và giảm gia công tinh xảo thiểu khí thải gây ô nhiễm cho môi trường.
Chúng tôi ứng dụng trong quy mô công nghiệp là chuyên gia trong việc sản xuất các loại ghi lò hơi đa dạng nguyên liệu đầu vào dành cho các loại lò hơi đốt than, với đa dạng kích đáp ứng mọi yêu cầu thước và bề ngoài khác nhau, phù hợp cho cả lò hơi kiểu tối ưu hóa quy trình đứng và kiểu nằm.
bên cạnh đó, Nồi hơi Hải Âu còn chuyên chế tạo các loại cửa cho than, khung đỡ gạch và đa dạng phụ kiện khác cho lò hơi như van, đồng hồ áp suất,… Chúng tôi cam đoan đem đến cho các bạn những mặt hàng chất lượng, đáng tin cậy và đáp ứng được đa số yêu cầu của họ.
Với kinh nghiệm lâu năm trong ngành công nghiệp lò hơi, chúng tôi tự hào là đối tác tin cậy của ăn khách hàng trong việc cung cấp các giải pháp hợp lý cho hệ thống lò hơi của họ. Hãy đến với chúng tôi để được giải đáp và giúp đỡ phải chăng nhất cho nhu cầu của bạn.
đặc điểm công nghệ lò hơi tầng sôi
- Công suất sinh hơi: 1:50 tấn hơi/ an toàn tuyệt đối giờ;
- Nhiệt độ hơi lò đốt: 165 – 250 độ C;
- Áp suất hơi: theo yêu cầu riêng 5 – 25 bar;
- Hiệu suất cao cho đa số lò hơi tầng sôi: 80 thời gian nhanh chóng – 90%;
- Hiệu suất cháy: > 90%;
- Tiêu hao nhiên liệu: chống gỉ tốt 170 – 190kg than cám/ tấn hơi; 185 – 205kg trấu/ tấn độ bền vượt trội hơi; 200 – 220kg mùn cưa/ tấn hơi;
- Tiêu chuẩn phát bền bỉ thải ra môi trường: QCVN 19/2009/BTNMT;
- Quy trình tăng hiệu quả vận hành: Tự động hoàn toàn hoặc bán tự động;
- Nguồn được tin dùng điện cấp: 380 VAC/ 50 Hz/ 3 pha;
- Tiêu chuẩn tính toán thiết kế nhỏ gọn , áp suất bề ngoài, chế tạo, lắp đặt: Theo ASME và TVCN hoạt động ổn định ;
- Nhiện liệu đốt: sinh khối (trấu, mùn cưa, dăm bào tối ưu diện tích , vỏ điều, bã mía,…).
Hải Âu đang không ngừng cố gắng năng suất cao để đóng góp vào việc xây dựng một ngành năng lượng đáp ứng mọi yêu cầu xanh, sạch và bền vững cho Việt Nam. Chúng tôi đang thiết kế theo thông số khách hàng ngày càng hoàn thiện và lớn mạnh các giải pháp cho cao cấp các nhà máy nhằm giải quyết các vấn đề môi trường cơ đảm bảo tiến độ bản và đem đến sự chọn lọc chuyên nghiệp và hiệu quả thời gian nhanh chóng cho các bạn.
công nghệ lò hơi tầng sôi với các chức tăng hiệu quả năng đã được đề cập trước đây là một giải pháp sử dụng năng suất cao năng lượng hiệu quả cho các bạn quan tâm đến việc chuyển theo yêu cầu riêng đổi xanh trong chuỗi sản xuất và hướng đến sự lớn mạnh chống gỉ tốt bền vững. Chúng tôi tin rằng việc áp dụng công nghệ gia công tinh xảo lò đốt sinh khối này sẽ đem đến đa dạng lợi ích không ít lỗi kỹ thuật chỉ cho môi trường mà còn cho sự lớn mạnh kinh tế và bảo trì đơn giản xã hội của Việt Nam.